Galvenās iezīmes un priekšrocības

Silīcija tēraudsGriešanas līnijasir modernas ruļļu apstrādes sistēmas, kas īpaši paredzētas elektriskā tērauda (silīcija tērauda) griešanai precīzās šaurās sloksnēs. Šīs līnijas ir izstrādātas, lai saglabātu visaugstāko malu kvalitāti, virsmas integritāti un izmēru precizitāti, kas ir kritiski svarīga elektriskā un transformatoru tērauda rūpniecībai. Ar ātrumu līdz 300 m/min un uzlabotām atpakaļsprieguma kontroles sistēmām, kas darbojas līdz 800 m/min, tās nodrošina vienmērīgu sloksnes apstrādi un nemainīgu griešanas veiktspēju. Līnijas integrē automatizāciju, robotiku un uz drošību vērstu ergonomiku, lai maksimāli palielinātu produktivitāti, vienlaikus samazinot manuālo apstrādi pat biezākajām un cietākajām silīcija tērauda kategorijām.

Galvenās iezīmes un priekšrocības

Ātrgaitas iespējas:Darbojas ar ātrumu līdz 300 m/min, ar atpakaļsprieguma ierīcēm, kas spēj darboties ar ātrumu līdz 800 m/min, lai nodrošinātu optimālu spoles tinumu kontroli.

Precīza griešana:Dubultā griezēja un turniketa konfigurācija apvienojumā ar augstspiediena instrumentu bloķēšanu nodrošina perfekti izlīdzinātas malas bez urbumiem.

Muguras spriegošana bez filca spilventiņiem:Sprieguma kontrolei izmanto piedziņas veltņus vai jostas iemaņu sistēmas, saglabājot jutīgu elektrisko tērauda sloksņu virsmas apdari.

Automatizēta instrumentu apmaiņa:Pašu izstrādātas robotizētas griezēju galvas instrumentu apmaiņas sistēmas ātri un droši apstrādā separatoru lapeni un griezēju galvu maiņu, ieskaitot nažu tīrīšanu un malu pārbaudi.

Pilnībā automatizēta iestatīšana:Līnijas komponenti tiek automātiski konfigurēti, pamatojoties uz ražošanas datiem no augstākā līmeņa IT sistēmām, novēršot manuālas korekcijas un nodrošinot atkārtojamu precizitāti.

Ātra sloksnes vītņošana un lūžņu noņemšana:Integrētie vītņu risinājumi un ātrās lūžņu sekcijas ļauj ātri iestatīt spoles un efektīvi noņemt bojātus vai pārmērīgus sloksnes garumus.

Elastīgas iepakojuma iespējas:Bezsaistes OD joslas var veikt manuāli, daļēji automātiski vai pilnībā automātiski, un spraugas spoles var iepakot un paletēt ar dažādiem automatizācijas līmeņiem.

Drošība un ergonomika:Izstrādāts, domājot par operatora labsajūtu — nav nepieciešama manuāla apstrāde ar sloksnēm, pat smagām, biezām sloksnēm. Piekļuve apkopei ir optimizēta drošībai un ērtībai.

Augsta virsmas kvalitāte:Pateicoties precīzām griešanas galviņām un tīrai aizmugures sprieguma kontrolei, šķēluma sloksnes saglabā savas elektriskās un estētiskās īpašības bez skrāpējumiem un iespiedumiem.

Tehniskās specifikācijas

Līnijas ātrums:0 – 300 m/min (griešanas darbība)

Muguras sprieguma spēja:Līdz 800 m/min

Sprieguma vienību veidi:Filca plāksne, jostas iemaņas vai piedziņas ruļļi

Slitter konfigurācijas:Dubultais griezējs / turnikets

Automatizācija:Robotizēta instrumentu maiņa, automatizēta komponentu iestatīšana, integrēta lūžņu noņemšana

Iepakojums:OD joslas (manuāla, pusautomātiska vai automātiska), spoles iepakošana un paletēšana

Drošības sistēmas:Nav manuālas sloksnes apstrādes, ergonomiska piekļuve apkopei

Produkta lietošanas instrukcija

Process sākas ar silīcija tērauda spoles ielādi atspolē, kur tā ir droši nostiprināta un sagatavota vītņošanai. Sloksne iet caur sprieguma vadības bloku - filca plāksni, jostas iemaņām vai veltņa tipu, lai nodrošinātu vienmērīgu spriegumu pirms iekļūšanas griezēja galvā. Augstas precizitātes naži, kas bloķēti ar augstspiediena sistēmām, sagriež sloksni vairākās šaurākās ruļļos (multos) atbilstoši nepieciešamajam platumam. Aizsprieguma ierīces uztur stingru un vienmērīgu tinumu, novēršot virsmas defektus. Separatoru lapenes organizē šķēluma šķipsnas, pirms tās tiek pārtītas gatavās spolēs. Robotizētās sistēmas var ātri nomainīt instrumentus, tīrīt nažus un pārbaudīt malas bez operatora iejaukšanās. Metāllūžņu pārvaldības sistēmas efektīvi noņem nevēlamās sloksnes daļas. Visbeidzot, gatavās spraugas tiek pārvietotas uz iepakošanas un paletēšanas stacijām līmēšanai, marķēšanai un uzglabāšanai vai nosūtīšanai.

Lietojumprogrammas un nozares

Silīcija tērauda griešanas līnijas tiek plaši izmantotas:

Transformatoru ražošana– Serdeņu laminēšanas apstrāde ar stingrām pielaidēm un augstām virsmas kvalitātes prasībām.

Elektroiekārtu ražošana- Šķēluma sloksnes ražošanai motoriem, ģeneratoriem un augstas efektivitātes elektriskajām iekārtām.

Automobiļu nozare- Elektriskā tērauda apstrāde hibrīda un elektrisko transportlīdzekļu motoriem.

Tērauda servisa centri- Piedāvā precīzus griešanas pakalpojumus elektriskā tērauda piegādātājiem un ražotājiem.

Mērķa klienti

Šīs līnijas ir ideāli piemērotas uzņēmumiem, kas pieprasa:

Konsekventa augstas kvalitātes griešana elektriskajam/silīcija tēraudam

Augsta produktivitāte ar minimālu dīkstāvi, pateicoties automatizācijai

Droša, ergonomiska darbība ar samazinātu manuālo apstrādi

Virsmas apdares saglabāšana izcilai elektriskajai veiktspējai

Integrācija mūsdienīgā, IT virzītā ražošanas vidē